|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| Ovengrootte: | 2.5x2.5x3m | functie van de oven: | met een vermogen van meer dan 10 W |
|---|
Technische oplossing:
1, Inleiding tot het werkingsprincipe en het doel van de standaard transformatoroven uit de HB-serie:
Deze oven is een transformatorspecifieke droogapparatuur voor heteluchtcirculatie en automatische intelligente regeling van het gehele proces.Bovenop de oven is een centrifugaalventilator met een groot luchtvolume, een laag geluidsniveau en een temperatuurbestendige ventilator geïnstalleerd, en de verwarmingskamer is in de luchtkanalen aan beide zijden van de binnenvoering geplaatst.Tijdens bedrijf wordt in de studio het onderste deel van de linker en rechter luchtkanalen (ongeveer 1/3 hoogte) gebruikt om lucht verticaal naar boven toe te voeren, waardoor alle externe delen van het werkstuk tegelijkertijd kunnen worden verwarmd;Na voldoende warmte-uitwisseling tussen de hete lucht en het werkstuk in de studio, stroomt deze gelijkmatig terug naar de bovenste zuigkamer en wordt vervolgens door de ventilator naar de twee luchtkanalen aan de zijkant (verwarmingskamers) gestuurd voor verdere verwarming, waarbij het proces wordt herhaald.Door het gebruik van hoge luchtvolumes en hogedrukcirculatieventilatoren voor geforceerde heteluchtcirculatie wordt een goede temperatuuruniformiteit in de studio gewaarborgd.Zorg ervoor dat de temperatuur in de oven voldoet aan de procesvereisten.
Deze apparatuur heeft de kenmerken van hoge temperatuurcontrolenauwkeurigheid, eenvoudige bediening, energiebesparing, veiligheid en betrouwbaarheid, enz. Het wordt veel gebruikt in de transformatorindustrie voor het impregnatiedroog- (uitharding) proces van transformatorspoelen en het uithardingsgebruik na epoxygieten.
De oven uit de HB-serie wordt voornamelijk gebruikt voor het drogen en uitharden van transformatoren en transformatoren
2, de productvoordelen van ons bedrijf en het preferentiële beleid voor klanten:
2.1.Uitstekende isolatieprestaties - Volgens de JB/T5520-91-norm mag de oppervlaktetemperatuur voor droogboxen met een maximale werktemperatuur van maximaal 200 ℃ niet hoger zijn dan kamertemperatuur +35 ℃.Ons bedrijf maakt gebruik van speciale hoogwaardige materialen en speciale isolatieproductieprocessen om ervoor te zorgen dat de oppervlaktetemperatuur van de kast niet hoger zal zijn dan kamertemperatuur +15 ℃;
2.2.Uniformiteit op hoge temperatuur - Volgens de JB/T5520-91-norm "mag de temperatuuruniformiteit van de elektrische hoogdroogoven niet hoger zijn dan ± 2,5% van de hoogste temperatuur" (voor deze oven, ± 2,5% x 200 ℃ = ± 5 ℃ ).Op basis van het productieproces van de transformator en de plaatsingsmethode tijdens het drogen heeft ons bedrijf de afstemming van het circulerende luchtvolume en de luchtkanaalstructuur geoptimaliseerd en de temperatuuruniformiteit in de oven verbeterd tot binnen het bereik van ± 3 ℃;
2.3.Drie jaar garantie op elektrische verwarmingsbuizen - verwarming is het hart van verwarmingsapparatuur!We hebben gekozen voor een elektrische verwarmingsbuis met lage belasting op het oppervlak, die de voordelen heeft van een groot warmteafvoeroppervlak, een hoge verwarmingssnelheid, een lage oppervlaktetemperatuur en niet gemakkelijk te oxideren.Het is duurzaam en heeft drie jaar garantie;
2.4.After-sales service - Wij bieden een jaar garantie en gratis onderhoud voor de producten van ons bedrijf.We bezoeken klanten minimaal twee keer per jaar onregelmatig en de apparatuur wordt levenslang gerepareerd.Voor reparaties worden uitsluitend materiaalkosten in rekening gebracht
3, De prestaties en kenmerken van de speciale oven van de HB-serietransformator:
Door gebruik te maken van de AI518 intelligente temperatuurregelaar van Xiamen Yudian, een Chinese buitenlandse joint venture, met PID-parameter zelfafstemming, solid-state relais + cyclusregelaar contactloze continue vermogensaanpassing, wordt het gehele bakproces automatisch voltooid nadat de procesparameters zijn ingesteld, wat kan aan alle vereisten voor de uithardingscurve voldoen, is eenvoudig te bedienen en heeft stabiele en betrouwbare prestaties.Het selecteren van elektrische besturingscomponenten van bekende binnenlandse en buitenlandse fabrikanten om een optimale betrouwbaarheid van het elektrische regelsysteem van de uithardingsoven te bereiken.Er is een extra alarmbeveiligingssysteem voor te hoge temperaturen geïnstalleerd, dat automatisch de stroomvoorziening van de verwarming afsluit en geluids- en lichtalarmherinneringen uitzendt wanneer de temperatuur in de oven abnormaal is, waardoor de veiligheid van producten en apparatuur effectief wordt beschermd.Door een redelijkere heteluchtcyclus voor kunststofproducten aan te nemen, worden de temperatuur in de oven en het sinteren van het product uniformer, wat tot betere resultaten leidt.Het verwarmingselement heeft een U-vormige elektrische verwarmingsbuis met lage belasting, die bestand is tegen oxidatie, stabiel presteert en een lange levensduur heeft.De onderkant van de elektrische hoogoven is uitgerust met een rail en heeft een in- en uitloopstructuur, waardoor hij gemakkelijk te laden en te bedienen is.Het isolatiemateriaal maakt gebruik van hoogwaardig aluminiumsilicaatkatoen met een lage thermische geleidbaarheid, wat een aanzienlijk energiebesparend effect heeft
4. Hoofdconfiguratie en technische parameters van de speciale transformatoroven uit de HB-serie
|
spec inhoud |
HB-5 Serie Transformer Speciale Oven (Exportoven) | |
| Hoeveelheid | 1 set | |
| Apparatuur werkomgeving |
Temperatuur: kamertemperatuur -40 ℃ Relatieve vochtigheid: niet meer dan 85% Geschikt voor gebruik binnenshuis Er is geen sterke trilling of luchtstroom in de buurt Geen corrosieve gassen of chemicaliën aanwezig Droog geen brandbare en explosieve materialen |
|
| Basisafmetingen voor installatie | ||
| Netto binnenmaat van de oven | 2500×2500×3000mm (breedte x diepte x hoogte) Hoogte verwijst naar de nettogrootte boven het oppervlak van de trolley | |
| Externe afmetingen | 3020×2700×4400mm (breedte x diepte x hoogte) | |
| Binnenafstand van geleiderails | 1300 mm | |
| Geleiderail-model | 15kg/m lightrail | |
| Hoogte geleiderailoppervlak | De hoogte van het bovenoppervlak van de geleiderail vanaf de grond 160 mm | |
| Structuur van het ovensysteem | ||
| structurele stijl | Geïntegreerde productie van ovenlichaam | |
| Methode voor het openen van de deur | Handmatige dubbele deur aan de voorzijde van de oven | |
| Poortstructuur |
Het deurslot heeft een verstelbare structuur met schapenhoornhandgreep en het materiaal is een verchroomde deurgreep van gegoten staal; ● Eén set voor de bovenste, middelste en onderste scharnieren van de hoofddeur, in totaal drie sets, met een verchroomde oppervlaktebehandeling; ● Beschermende bufferkussens, waarbij boven en onder elke deur één nylon beschermkussen is geïnstalleerd om overmatige schokken op de deur te voorkomen; Deurpaneel: gemaakt van Q235 koudgewalste staalplaat, gelast na roestverwijdering en roestpreventiebehandeling; Deurbodem en deurkozijnplaat: Gemaakt van Q235 koudgewalste staalplaat, gelast na roestverwijdering en roestpreventiebehandeling; ● Deurkozijn: gemaakt van Q235-kanaalstaal, hoekstaal en andere stalen profielen, gelast na roestverwijdering en roestpreventiebehandeling; ● Deurisolatie: Gemaakt van hoogwaardige aluminiumsilicaatwolisolatie met hoge dichtheid en gevuld met isolatieplaat van minerale wol; ● Deurafdichting: touw van keramische vezels; |
|
| Schelp | Gemaakt van Q235 koudgewalste staalplaat met een dikte van 1,5 mm, na roestpreventiebehandeling, gespoten met zelfdrogende acrylverf | |
| Binnenste galblaas | Gemaakt van Q235, 1,2 mm dikke koudgewalste staalplaat, na roestpreventiebehandeling, gespoten met W61-serie organische silicium temperatuurbestendige verf | |
| Schelp skelet | Gemaakt van Q235-kanaalstaal en hoekstaal, met roestverwijdering en roestpreventiebehandeling na het lassen | |
| Binnenste galblaasskelet | Gemaakt van Q235 hoekstaal, na roestverwijdering en roestpreventiebehandeling, gespoten met organische siliciumtemperatuurbestendige verf uit de W61-serie | |
| Thermische isolatiematerialen | Samengesteld uit hoogwaardig silicaatkatoen en minerale wolplaat met hoge dichtheid;De warmteoverdrachtscoëfficiënt van het isolatiemateriaal bedraagt 0,016 kcal/mh ℃; | |
| afdichtingsmateriaal | Gebruik van asbesttape, asbesttouw enz. voor het afdichten (de deur is afgedicht met een afdichtingstouw en de motor is behandeld met asbesttape) | |
| Trapas | Q235-kanaalstaal wordt gebruikt voor roestpreventie en antiroestbehandeling en vervolgens bespoten met een vochtbestendige coating | |
| technische parameters | ||
| Stroomvoorziening | 3N+PE 440V 60Hz | Driefasige voeding |
| Inkomende kabel | 3x50mm2+2x25mm2 | De binnenkomende kabel dient door de koper zelf te worden voorzien en geïnstalleerd |
| Bedrijfstemperatuurbereik | 室温~200℃ | Willekeurige aanpassing |
| Temperatuurschommelingen | ≤±1℃ | |
| Uniformiteit van de temperatuur | ≤±2,5% | Maximale bedrijfstemperatuur lege doostest |
| verwarmingsvermogen | 96 kW | Verdeeld in twee groepen voor controle, kan stap voor stap worden gestart om overmatige startstroom te voorkomen en automatisch het verwarmingsvermogen tijdens isolatie te verminderen |
| Stijging van de oppervlaktetemperatuur | ≤室温+15°C | Energiebesparing en milieubescherming |
| Waaiende wind | 1,5 kW×6台 | Motor met lange as: speciale temperatuurbestendige bladen van ventilatormotor met lange as: Ф 285 × 140 mm centrifugaal ventilatorblad luchtvolume: 3500 m3/u luchtdruk: 540 Pa vermogen: 1,5 kW/eenheid |
| Uitlaatvermogen | 0,75 kW×1 set | Motor met lange as: speciale temperatuurbestendige ventilatormotor met lange as: Ф 255 × 100 mm centrifugaal ventilatorblad luchtvolume: 2600 m3/u luchtdruk: 370 Pa |
| Totaal geïnstalleerd vermogen | Ongeveer 106 kW | Verwarmen+blazen |
| Blaassysteem | ||
| Heteluchtcirculatiemodus | Geforceerde warmeluchtcirculatie met luchtuitlaat vanuit het onderste deel aan beide zijden van de studio, verticaal naar boven, en gelijkmatige retourlucht aan de bovenkant | |
| Methode voor heteluchtuitlaat | De onderste luchtuitlaten aan beide zijden van de studio, 200 mm boven het oppervlak van de trolley, en de poreuze afstelplaat worden gebruikt voor luchtuitlaat | |
| Luchtopbrengstregeling | Poreuze regelplaat van het bloktype regelt de luchtopbrengst van verschillende onderdelen | |
| Retourluchtmethode | De bovenzijde van de studio is voorzien van een poreuze luchtverdeelplaat voor retourlucht | |
| Ventilator | Er worden meerdere centrifugaalblowers gebruikt met een hoog luchtvolume en een laag geluidsniveau, met een geluidsniveau onder de 65 dB | |
| Positie van de ventilator | Geplaatst in het bovenste luchtkanaal van het ovenlichaam | |
| Verwarmingssysteem | ||
| Elektrische verwarming | Steraansluiting 220V 50Hz U-vormig oppervlak laaglast elektrische verwarmingsbuis (drie jaar garantie) | |
| Positie verwarming | De verwarmingskamer bevindt zich in de luchtkanalen aan weerszijden van de studio | |
| Isolatie van ovens | ||
| Dikte isolatielaag | De dikte van het ovenlichaam is 100-120 mm en de dikte van de poort is 130 mm | |
| Lay-out van isolatiematerialen | De verwarmer wordt in een positie geplaatst met behulp van aluminiumsilicaatwolvilt, terwijl de rest wordt geïsoleerd met aluminiumsilicaatwol | |
| Stijging van de oppervlaktetemperatuur van de kast | De oppervlaktetemperatuurstijging van het ovenlichaam is ≤ kamertemperatuur+15 ℃ (J-standaard is kamertemperatuur+35 ℃), en speciale locaties verwijzen naar de JB/T5520-91-norm | |
| Werkstukwagensysteem | ||
| Afmeting trolley | 2300 x 2300 x 290 mm (breedte x diepte x hoogte) | |
| Aantal wagens | Elke oven is uitgerust met één trolley | |
| Tractiemethode | Met behulp van handmatige tractiemethode | |
| Trolleyframe | Gemaakt van Q235 staal, klein, goed gevormd frame, gecoat met organische silicium hittebestendige verf uit de W61-serie na roestverwijdering en roestpreventie | |
| Trolleypaneel | Gebruik van Q235 δ Gemaakt van 8-dikke koudgewalste staalplaat, gecoat met W61-serie organische hittebestendige siliciumverf na roestverwijdering en roestpreventie | |
| Trolleywielen | match Ф 250 actieve en passieve dragende wielsystemen, in totaal 4 sets | |
| Laadvermogen van de trolley | Laadvermogen van 10 ton | |
| Elektronisch controlesysteem | ||
| Schakelkast | Aan de linkerkant van de oven is een aan de muur gemonteerde schakelkast geïnstalleerd | |
| temperatuurregeling | Goedkeuring van Xiamen Yudian AI518P digitaal temperatuurcontrole-instrument, geschikt voor het programmeren van 30 stadia van temperatuurstijging, met P I. D-parameter zelfafstemming, uitgerust met temperatuursensorelement Pt100; | |
| alarmsysteem | Goedkeuring van de Yuguang AI508 digitale temperatuurregelaar, uitgerust met temperatuursensorelement Pt100; | |
| Verwarming controle | Beijing Ximaden SSR solid-state relais + cycluscontroller contactloze stroomregeling, met behulp van foto-elektrische isolatie-ingangstrap, TTL-niveau compatibele ingang, automatische stroomregeling, nuldoorgangstriggering, DC- of pulstriggeringsmethoden, met functies zoals contactloos, geen mechanische bewegende delen, geen vonken, geen actiegeluid, trillingsbestendigheid en lange levensduur | |
| Explosiecontrole | Zet een explosiecontrolesysteem op | |
| Uitlaatcontrole | Getimede intermitterende, volledig automatische uitlaat, geschikt voor handmatig/automatisch schakelen | |
| Configuratie van het beveiligingssysteem |
1. Twee sets alarmsystemen voor oververhitting laten een alarm klinken en afgaan wanneer de temperatuur in de kast abnormaal is, en schakelen automatisch de stroomvoorziening van de verwarming uit; 2. Motoroverstroombeveiliging om doorbranden en struikelen van de motor te voorkomen; 3. Overstroombeveiliging van de elektrische verwarmer om kortsluiting van de elektrische verwarmer te voorkomen; 4. Het motor- en verwarmingsvergrendelingsapparaat blaast eerst lucht en verwarmt vervolgens om te voorkomen dat de elektrische verwarmer doorbrandt; 5. Beveiliging van het stuurcircuit om kortsluiting en ongevallen te voorkomen; 6. Luchtschakelaars voorkomen overbelasting en kortsluiting in het hoofdcircuit, wat ongelukken kan veroorzaken. |
|
| Beschrijving van accessoires voor uithardingsoven | ||
| Uitlaatklep | Installeer één handmatige klep bij de uitlaat van de afzuigventilator | |
| Inlaatklep | Uitgerust met 4 handmatige inlaatkleppen met meerdere bladen, pas het inlaatvolume indien nodig handmatig aan | |
| Drukventiel | Uitgerust met een set drukontlastingsdeuren aan de achterkant van de oven | |
| Hijsapparatuur | Zet onderaan 4 hangende klimmers neer | |
| Externe uitlaatpijpleiding | De leverancier reserveert flensinterfaces, en de productie en installatie van uitlaatpijpen vallen indien nodig onder de verantwoordelijkheid van de koper; | |
| Extern spoor | Voorzien van 2 3 meter lange lichtrails van 15KG/meter en beugels | |
| Kleur | De doos is lichtgrijs en de deur is oranjerood; | |
| Technische documenten voor de uithardingsoven | ||
| Documenten met oven |
1. Twee sets instructies voor het gebruik van de oven (inclusief instructies voor het gebruik van de belangrijkste aangeschafte onderdelen); 2. Lijst met verbruiksartikelen, hoofdcomponenten en elektrische componenten van apparatuur; 3. Een reeks kwaliteitscertificeringsdocumenten voor de gehele machine en de belangrijkste gekochte onderdelen; 4. Een lijst met belangrijke leveranciers van componenten; |
|
| Ontwerptekeningen van een uithardingsoven | ||
| Tekeningen en fabrieksgegevens van de apparatuur |
1. Hoofdaanzicht, doorsnede van de oven, linkeraanzicht van de oven en installatiefundamentdiagram van gerelateerde apparatuur; 2. Twee sets elektrische schema's en elk twee sets elektrische bedradingsschema's; 3. Kwalificatiecertificaat voor apparatuur; 4. Inspectierapport van de apparatuur; 5. Conformiteitscertificaat voor elektrische componenten van hoofdaccessoires; |
|
| Normen voor installatie van elektrische componenten | ||
| 1. Alle motoren, elektrische apparaten en besturingsinstrumenten, elektrische componenten, bedradingsterminals, bedradingsstrips en aansluitdozen in de elektrische schakelkast moeten een genummerde identificatie hebben, betrouwbaar en duidelijk, en consistent met het elektrische schema, het elektrische lay-outdiagram, en elektrische componentenlijst; | ||
| 2. Alle draden en kabels in de schakelkast zijn genummerd en komen overeen met het elektrische schema, de lay-out en de componentenlijst; | ||
| 3. Alle draadkoppen zijn stevig gekrompen met de juiste draadoren en er zijn geschikte isolatiehulzen stevig aan bevestigd.De door de markeermachine afgedrukte nummers zijn duidelijk en vallen er niet gemakkelijk af, en alle draadkopnummers komen overeen met het elektrische schema en de bedradingsschema's; | ||
| 4. Alle motoren, elektrische verwarmingselementen en uitlaatkleppen zijn veilig geïnstalleerd.Alle andere componenten zijn veilig geïnstalleerd; | ||
| 5. De apparatuur is voorzien van een fabrieksnaamplaatje en de inhoud van het naamplaatje moet consistent zijn met de inhoud van het contract en de technische overeenkomst; | ||
| 6. Ons bedrijf levert gedetailleerde ontwerptekeningen voor de inkomende kast van de voeding (inclusief mechanisch diagram van de kast, elektrisch schema en primair en secundair schakelschema), en de vraager koopt en produceert volgens de door de leverancier verstrekte informatie; | ||
5, Lijst met belangrijkste accessoires en elektrische componenten
| NEE | Libref | Fabrikant of plaats van herkomst | Hoofdfuncties |
| 1 | Oppervlakte elektrische verwarmingsbuis met lage belasting | Jiashan elektrische verwarmingselementfabriek | Verwarmingselement |
| 2 | Centrifugale ventilator | Yuyao Fanfabriek | Circulair blaaseffect |
| 3 | AI518P hoofdinstrument voor temperatuurregeling | Xiamen Yudian-bedrijf | Temperatuur in de schakelkast |
| 4 | AI508 alarminstrument voor oververhitting | Xiamen Yudian-bedrijf | Beveiligingseffect tegen oververhitting |
| 5 | Temperatuursensorelement PT100 | Ningbo Aoqi | Detecteer de temperatuur van elk punt in de doos |
| 6 | Lucht schakelaar | LG | Hoofdschakelaar apparatuur |
| 7 | Zekering | Schneider | Besturingsschakeling |
| 8 | AC-schakelaar | Schneider | Besturingsschakeling |
| 9 | Tussen relais | Omron | Besturingsschakeling |
| 10 | Thermisch relais | Elektrische apparaten van Shanghai People | bescherming tegen overbelasting |
| 11 | Aan / uit knop | Suzhou Siemens | Controle aan |
| 12 | Transformator | Elektrische apparaten van Shanghai People | Meet stroom |
| 13 | Ampèremeter | Elektrische apparaten van Shanghai People | Huidig weergeven |
| 14 | Voltmeter | Elektrische apparaten van Shanghai People | Weergave spanning |
| 15 | SSR solid-state relais | Peking Ximanton | Trigger voor vermogensaanpassing |
| 16 | Frequentieregelaar | Peking Ximanton | Stabiele stroom |
| 17 | Alarmbel | Nanzhou-technologie | Alarmprompt |
Contactpersoon: Mrs. Stacy
Tel.: 008613400027899
Fax: 86-510-83211539
