Afdelingsmachine voor het buigen van staalbuizen

De boogbuigmachine buigt verschillende profielen in verschillende boogstralen

一,Korte introductie van de GM-300 multifunctionele koudbuigmachine

Koudbuigmachine is een soort hydraulische mechanische verwerkingsapparatuur die sectiestaal in verschillende radiale stralen buigt. De GM-300 serie koudbuigmachine geproduceerd door ons bedrijf wordt voornamelijk gebruikt voor het buigen van staal zoals stalen bogen. Door continue verbetering heeft de serie koudbuigmachine de voordelen van eenvoudige bediening, hoge verwerkingsefficiëntie en gevoelige controle. Het wordt veel gebruikt in tunnelbouw, mijnbouw wegconstructie en de fabricage en constructie van verschillende bogen en modellen voor landschapsstaalstructuurmodellering.

1. Belangrijkste technische parameters

Buigcapaciteit: ronde buis, I-balk, H-balk, kanaalstaal, vierkante buis en ander staal

(1) Totale afmeting: lengte * breedte * hoogte = 4000 * 1800 * 1800 mm

(2) Cilinder duwsnelheid: 2-5 mm/s

(3) Minimale buigradius van het werkstuk: 2500 mm (afhankelijk van de staalspecificatie)

(4) Nominale werkdruk van het hydraulische systeem: 15 MPa (maximaal 60 mpa)

(5) Aandrijfwielsnelheid: 3,8 tpm

(6) Lineaire snelheid van het aandrijfwiel: 3,8 m/min

(7) Cilinderslag: ≥ 200 mm

(8) Totaal vermogen: 19KW Spanning: 380V

(1) Aandrijfwielmotor: 2 * 7,5KW

(2) Oliepompmotor: 4KW (hoge druk)

(9) Bedrijfsgewicht: 3500 kg

(10) Krommelijndiagram van de slag van het bovenwiel en de buigradius van het werkstuk van de koudbuigmachine:

Aandrijfwielradius.rBovenwielslagS

Middelpunt afstand van het aandrijfwielABuigende buitenste cirkelradiusR

Krommefunctie van de bovenwielslag S en de buigradius R van het werkstuk:

S=R+r-√[(R+r) ²- (A/2) ²]

Bijvoorbeeld: R=1500 r=82,5 A=1790

S=1500+82,5-√[(1500+82,5) ²- (1790/2) ²]=277,4

De ABC-curve in de figuur is de functiekromme tussen de bovenwielslag en de buigradius van het werkstuk. Het AB-gedeelte is het normale buigbereik en het korte BC-gedeelte is de kleine radiusbuiging. Het vormeffect is niet goed en mag niet worden geselecteerd.

二, Systeemintroductie

1. Mechanisch systeem

Het mechanische systeem gebruikt een cycloïde tandwielreductiemotor om de rol direct aan te drijven om te draaien met een snelheid van 3,7 tpm. Om de synchronisatie van de twee rollen te realiseren, worden twee motoren tegelijkertijd gestart om de synchronisatie te realiseren. Om aan de werkomstandigheden te voldoen, kan voorwaartse en achterwaartse overdracht worden uitgevoerd.

2. Hydraulisch systeem

Het systeem gebruikt een handmatige omkeerklep om de oliepomp om te keren en de voorwaartse en achterwaartse beweging van de oliecilinder te realiseren. De eenrichtingsgasklep wordt gebruikt om de bewegingssnelheid van de oliecilinder te regelen en de tweeweg hydraulische besturing eenrichtingsklep wordt gebruikt om de oliecilinder te vergrendelen. Wanneer de omkeerklep zich in de middenpositie bevindt, ontlast het systeem, waardoor effectief wordt voorkomen dat het systeem opwarmt.

3. Elektrisch systeem

Het elektrische systeem bestuurt voornamelijk de oliepomp- en de looprolmotor. De loopmotor is uitgerust met positieve en negatieve besturing en overbelastingsbeveiliging. Wanneer het retouroliefilter verstopt is en het filterelement moet worden vervangen, gaat het indicatielampje van de filterverstopping branden en moet het filterelement worden vervangen. Een luchtsschakelaar (hoofdschakelaar) is ingesteld in het hoofdolie-retourcircuit om het hele systeem effectief te beschermen.