Productdetails:
|
Pijpdiameter: | 500mm--1000mm | Pijpdikte: | 1030mm |
---|---|---|---|
Hoog licht: | pijpenbuigmachine,vierkante buizenstelselbuigmachine |
Grote Diameterpijp die Machine en het Lassen Machin maken het Automatische Sluiten
Toepassing:
Gewoonlijk voor grote diktepijp, als wij de staalplaat gebruiken om de pijp direct te buigen, na het buigen, zal de pijp op de verbinding, daarom vlak zijn, deze pre-buigt machine is bezet in aan pre-bend de staalplaat voor linker en juiste twee kantenrand, na pre-buigt, is de pijpverbinding zeer om. Zo worden onze machines gebruikt in pijp van het aardolie de chemische materiaal, de pijp van het de faciliteitenonderhoud van de gasreserve; gemeentelijke techniekbuis; elektroinstrumentatie en automatiseringstechniekpijp; de buis van de brandbeveiligingtechniek; de anticorrosieve pijp van de isolatietechniek; milieutechniekbuis; drukvatpijp, de buis van het pijpleidingsonderhoud; schoonmakende de dienstpijp; de aardolie chemische industrie.
Pijp makend proces:
1. Breukmachine
Welk soort breukmachine wij nodig hebben zijn volgens de kwaliteit van het product van de douane het maken. Tot slot kunnen wij economische en nuttige adviseren om u goed aan te passen toen. Wat u onder beeld ziet is over breuken voor twee kanten voor goed volgende lassen.
2. pre-buigt machine
Wij moeten het werk stukpre-bend aan twee einden van plaat als volgend beeld krijgen voor het maken van een goede pijp. Duidelijk zijn er twee manieren om het te maken. Men pre-buigt machine en andere is pers bakt machine zelf, maar wij adviseren niet de laatste manier voor het grote het werkstuk voor oud gebruik. Wegens groot het werkstuk en grote zijkracht, moet het duidelijk gemakkelijk de machine beschadigen.
Bijvoorbeeld, maakte de volgende pijp u definitief zien is zonder pre-buigt. Ik denk niet het de juiste pijp is u wilt. Zo is pre-buigt belangrijk voor de pijp en welk soort machine voor pre-buigt wordt gebruikt zijn ook belangrijk. Het heeft verhoudingen aan pre-buigt kwaliteit, efficiency etc. werken.
3. CNC de machine van de persrem
Wij hebben een machine van de persrem nodig om dit soort pijp te beëindigen. Natuurlijk, naast rond-vormpijp, kan het ook veelhoek maken voor een andere hoeken ook door buizen leiden en buigen. Duidelijk zullen wij deze pijp met velen maken die tijden buigen. De grootte van naad is volgens de dikte van hogere bewerkende houder. Verdunner van hogere bewerkende houder en kleinere naad.
4. Automatische het Sluiten en Lassenmachine
Wij hebben dit soort machine nodig om naad en lassen dicht te krijgen. Zie zoals na beeld.
Moet het gas beschermde booglassen eerst bij de bodem van buitennaad naad het openen verhinderen. Wij te hoeven niet om het meer te verwijderen. Omdat het van ondergedompeld lassen verschillend is, daalt geen Ondergedompelde booglassenstroom.
5. Pijp binnen Lassenmachine
Wij hebben dit soort machine nodig om de naad met Ondergedompeld lassen binnen pijp te lassen. De machine is bestaat uit lassenkarretje, lassensysteem, mechanisch apparaat, lassen die apparaat, het binnensysteem van de lassenmonitor, lassenstroom het voeden aan de grond zetten en recycleert apparaat, en controlesysteem. Keur karretje goed om pijp, het lassenkanon vaste type te bewegen.
Tot slot zou het als het volgende van beeld na Pijp binnen Lassenmachine zijn.
6. Pijp buiten Lassenmachine
Wij hebben dit soort machine nodig om pijp buiten lassen zoals na beeld te beëindigen.
7. De staalpijp maakt en Ronde rechtmakend gecombineerde Machine recht
Dit soort machine wordt gebruikt om de staalpijp recht en rond volledig te maken.
Nota:
Betreffende allerlei machinedetails moet u Stacy contacteren die een deskundige bij het maken van een pijp is. Zij heeft reeds vele succesvolle oplossingen voor verschillende klanten voor verschillende pijp aangeboden.
Grote diameterpijp/machine van het van de buis de dichte geeuw en lassen
Technische Parameters:
Materiaal hoofddoel en prestaties
Het automatische sluiten en lassenmachine gebruikt voor het automatische sluiten en het lassen worden voor rechte naadpijpen.
Het bestaat uit hoofdmachine, het lassen macht, het mechanische systeem van de het centrumaanpassing van de lassennaad en centraal controlesysteem. Zijn hoofdmachine heeft hydraulisch sluitend mechanisme, persrollen, machinekader, pijp die karretje en spoor vervoeren.
Geschikt proceswaaier en lassenprocédé
inleiding
De automatische het sluiten en lassenmachine bestaat uit gemotoriseerde sluitende naad hoofdmachine, lassend systeem, pijp die systeem en controlesysteem vervoeren
Het belangrijkste deel van Rechte automatische het sluiten en het lassenmachine van de naadpijp is Mechanische sluitende naadmachine. Het is samengesteld uit brugtype kader, het hogere apparaat van de persrol, het zijapparaat van de persrol, dwarsligger, en bodem ondersteunend karretje. Vier rollen van de kantenpers zullen bended pijp sluiten, maken de naad het kleinst, en controleren de naad asverkeerde opstelling, en de persrol wordt gedreven door hydraulisch systeem.
2. Het mechanische volgende systeem van de lassennaad
Keur gidswiel het blokkeren in de lassennaad goed, dwing het lassenkanon en de naad is in dezelfde lijn, vermijdt lassend naad van-volgt tijdens het lassenprocédé
3. Lassensysteem
Het lassensysteem wordt samengesteld van het lassensysteem van het gasschild, dat plus vormvervoer, het automatische kanon van het waterkoelingslassen en kringloopwaterkoelingssysteem wordt gemotoriseerd. Dit deel zal eindigen pre-last voor pijp.
Het invoeren van systeem is samengesteld uit het voeden van karretje, leidt plaatsend apparaat en staalspoor door buizen. Het wordt gebruikt voor pijp het vervoeren. De lassenmethode van dit systeem is pijp het bewegen zich, lassend kanon vaste manier te lassen.
Het voeden van karretje drijfsysteem keurt toestel en reknetwerk goed, om het stabiele lopen ervoor te zorgen.
Het gebruik van het staalspoor 43 kilo's zwaar spoor, om de eerlijkheid ervoor te zorgen
Het karretje heeft twee - verzend, tijdens het lassen, langzaam loopt het, tijdens het terugkeren, snel loopt het.
Het sluitende systeem van de staalpijp is het essentiële onderdeel van dit materiaal. Tijdens het pijp buigende proces, zal de pijp één of ander tekort hebben, dat moeilijkheid zal brengen aan het sluiten van naad. Wij keuren drie punten goed toevoegend druk, twee punten ondersteunend manier om dit probleem op te lossen.
Het sluitende systeem omvat links-rechtse persrollen, omhoog en de rollen van de bodempers, omhoog en bodem ondersteunend vervoer
De links-rechtse persrol vereist hoog-nauwkeurigheidssynchronisatie, en door cilinder met hydraulisch synchronisatieapparaat gedreven.
Op en bodem zal de pers rollen en vlakte de naad, drukken om naadverkeerde opstelling te vermijden.
Op en de bodem ondersteunend vervoer is vast type, en opgezet in karretje.
6 controlesysteem
Het gebruiken van PLC om programmacontrole te realiseren, en pijp drijfmotor is regelgeving van de omschakelaars de stepless snelheid, constante torsieoutput
Het materiaal heeft aantallen van het testen en veiligheid apparaat beschermen, en uitgerust met 1 reeks van hoofdcontrolekabinet en 1 controledoos.
In de controledoos, plaatst het het groot-scherm human-computer interface, kunnen wij het digitale plaatsen voor lassenparameter en materiaalfunctie maken
Materiaalkarakters
Onze machine heeft voordeel van modulariteit, mechaniseert, en automatisering
Technische Parameter
● geschikte pijp: Rechte naadpijp
● pijpdiameter: Φ500-Φ1000mm
● pijpdikte: 1030mm
● pijplengte: ≤12m
● Lassenmethode: Co2 en MAG
● Lassenmunt: 600A
● lassensnelheid: 0.2-0.8m/min
● pijp die vervoeren: Gemotoriseerd vervoer
● vervoersnelheid: 0.2-1.5m/min
● vervoer die snelheid terugkeren: 10m/min
Belangrijkste onderdelenlijst
Aantal | Naam | Hoeveelheid | Merk |
1 | Hoofdmachine | 1 | |
2 | Pijp die systeem vervoeren | 1 | |
3 | Mechanisch naad sluitend systeem | 1 | |
4 | Mechanisch naad volgend apparaat | 1 | |
6 | 630A lassenbron | 1 | Lincoln |
7 | Draad het voeden mechanisme | 1 | Lincoln |
8 | 500 een kanon van het waterkoelingslassen | 1 | Duitsland TBI |
9 | Waterkoelingsdoos | 1 | |
10 | Controlesysteem | 1 |
Contactpersoon: Mrs. Stacy
Tel.: 008613400027899
Fax: 86-510-83211539