Drukdrogende schommelende olie ondergedompelde distributie transformator vacuümdroging apparatuur

vacuümdrogingsapparatuur

Inleiding:Vacuümdrogingsapparatuur met variabele spanning is momenteel een ideale uitrusting voor het drogen van oliepapiergeïsoleerde energieapparatuur, zoals transformatoren met spanningen van 220 kV en 110 kV en lager.transformatoren met een spanning van 500 kV of minderIn vergelijking met traditionele warmluchtcirculatiedroging, gewone vacuümdroging en laagfrequente droogapparatuur, vermindert het de verwerkingstijd met ongeveer 1/3, het energieverbruik met 30% -50%,en het minimale vochtgehalte van het behandelde isolatiemateriaal kan 5 ppm bereikenHet is momenteel de voorkeurstoestel voor het drogen van transformatoren.

Werkingsbeginsel: door stofzuigen wordt de verzadigingsdampdruk van water in de omgeving waar het isolatiemateriaal van de spoel zich bevindt verhoogd,waardoor het gemakkelijker verdampt van het isolatiepapierGedurende deze periode wordt het continu verwarmd en wordt de temperatuur verhoogd om de gasvormingsenergie van water te waarborgen, waardoor het gemakkelijker kan worden afgevoerd.

Kenmerken:De normale verwarming en het drogen beginnen vanaf het oppervlak en gaan geleidelijk naar het binnenste van het isolatiemateriaal.de capillaire buizen van het buitenste isolatiepapier krimpen, waardoor het verdampen van het vocht in het lichaam wordt bemoeilijkt en de droogtijd wordt verlengd.waardoor de verdampte waterdamp en warme lucht samen circuleren in de tankDoor de veel grotere warmtecapaciteit van water dan van lucht is de verwarmingssnelheid sneller en is de diffusie van waterdamp sterk.wat resulteert in een relatief klein temperatuurverschil binnen en buiten het isolatiemateriaalBovendien wordt door gewone verwarming vaak een zeer hoge verwarmingstemperatuur ingesteld om de droogtijd te verkort.het is gemakkelijk om het isolatiepapier op het oppervlak van de spoel broos te makenDe warmtebrontemperatuur van de droger onder variabele druk mag niet hoger zijn dan 115-120 °C en de ijzerkerntemperatuur wordt gereguleerd op 80 °C.dus het gedroogde product kan niet de bovenstaande problemen hebbenVanwege dit voordeel kan de variabele drukdrogingsapparatuur ook worden gebruikt voor het drogen van kunststofonderdelen en andere hoogtemperatuurbestendige producten.

Het proces van drukschommeldrogen:

1Voorverwarmingsfase: 2. Variabele drukscheidingstadium: 3. Einddrogingstadium: 4.

Samenstelling van de apparatuur:

1. Vacuümdroging tank lichaam: er zijn twee soorten op basis van het gebruik: cirkelvormig en rechthoekig. Cirkelvormig is over het algemeen handmatig vergrendeld voor het openen van de deur,terwijl rechthoekig is elektrisch en hydraulisch vergrendeld voor het openen van de deur. Verwarmingsbuizen worden in de tank verdeeld.Om het algemeen zinken van de tank onder de grond te vergemakkelijkenDe gebruikers kunnen ook hun eigen luchtkussing voertuigen configureren.

2. Trolley-systeem: er zijn twee onderdelen: een dragende trolley en een aandrijfinrichting. De trolley werkt bij lage snelheid, met zowel handmatige als automatische modi.Er zijn twee vormen van stroom voor automatische trolleys: met werkplaatsrijden en voorzien van elektrische voertuigen.

3. Vacuümsysteem: twee of drie niveaus van vacuüm zijn geconfigureerd volgens de gebruiksvereisten. Om te voorkomen dat waterdamp de pomp beschadigt, is het systeem uitgerust met een condensator.

4Verwarmingssysteem: in het algemeen wordt thermische olie gebruikt als warmteoverdrachtmedium, verwarmd door een elektrische verwarming en wordt de gedwongen circulatie uitgevoerd met behulp van een hogetemperatuurpomp.Warmte wordt verspreid door de uitlaatpijp in de vacuümtankHet systeem is uitgerust met een temperatuurregelaar die PID-instelling aanneemt, en de temperatuurregelaar nauwkeurigheid kan 1 ° C bereiken.Het systeem kan ook worden bestuurd door stoomverwarming en pneumatische dunne film regulerende kleppen.

5- condensatiesysteem: voornamelijk gebruikt voor het condenseren van water dat uit droge voorwerpen verdampt, waardoor de effectieve werking van de vacuümpomp wordt beschermd.terwijl grote apparatuur is uitgerust met industriële koelkasten.

6Pneumatisch systeem: bestaande uit een persluchtbron, een regelklep, een drukdetectie-systeem, enz., dat wordt gebruikt voor het regelen van verschillende vacuüm- en materiaalkleppen.

7. Koelwater systeem: voornamelijk gebruikt voor het koelen van sommige vacuümpompen en condensatoren.

8. Hydraulisch systeem: wordt gebruikt voor het vergrendelen van rechthoekige tankdeuren en ook voor het uitvoeren van het omdraaien van tankdeuren.

9. Besturingssysteem: wordt gebruikt voor de besturing van de hele systeemwerking, er zijn twee besturingsmodi: PLC en PLC+PC, die beide automatische besturingsmodi zijn.,niet alleen kunnen procesparameters gemakkelijk worden gewijzigd, maar ook real-time parameters kunnen worden geregistreerd voor toekomstige referentie.Apparaten met PC-besturing kunnen ook verschillende machtigingen instellen voor verschillende bedrijfsniveaus, waardoor de procesgegevens effectief worden beschermd en kwaliteits- en veiligheidsongevallen worden voorkomen.